Проект создания интегрированной системы управления был начат с целью повышения управляемости компании в период активного роста. Для достижения поставленной цели были сформулированы следующие задачи:
- обеспечение высокой эффективности процессов управления складами за счет ведения учета в разрезе адресов хранения и в режиме реального времени;
- формализация процедур управления цепочками поставок с целью повышения достоверности и своевременности учетных данных, снижения ошибок, обусловленных человеческим фактором;
- управление издержками производства.
В качестве программного обеспечения была выбрана система Microsoft Business Solutions – Axapta как наиболее подходящая для создания единого информационного пространства, интеграции всех жизненно важных бизнес-процессов компании, обработки больших массивов данных, формирования в режиме реального времени результатов деятельности подразделений компании.
Проект начался с автоматизации управления складами материалов. Консультантами IBS было разработано специализированное решение для складской логистики по поддержке работы склада, обеспечивающего тканью все 7 фабрик Корпорации, а также работы единого склада фурнитуры.
В рамках проекта были автоматизированы следующие бизнес-процессы складской логистики:
- спецификация продукции;
- управление цепочками поставок сырья и материалов (SCM):
- управление бизнес-процессами цепочек поставок, в том числе на складах фурнитуры (учет по коробкам) и ткани (учет по рулонам);
- оптимизация маршрута поставки (исходя из стоимости и сроков доставки);
- финансовый учет движения сырья и материалов, в т.ч. распределение накладных расходов по номенклатурным позициям;
- учет расчетов с поставщиками;
- планирование платежей;
Первыми были автоматизированы бизнес-процессы конфигурирования продукции и выдачи заданий на списание материалов в производство, управления двумя складами, один из которых характеризуется большим (более 3000) количеством наименований номенклатуры, а второй – хранением номенклатуры в нестандартных единицах – рулонах, каждый из которых имеет собственные характеристики (вес, объем, длина ткани, толщина ткани, оттенок).
Для второго склада (склад ткани) с целью увеличения скорости работы и уменьшения количества ошибок сотрудников разработана схема совместной работы системы Microsoft Axapta и терминалов сбора данных. Эти результаты были достигнуты за счет применения штрих-кодирования для объектов склада и номенклатуры.
Система Microsoft Axapta позволила вести учет до 500 позиций номенклатуры на адресном складе и до 4000 позиций номенклатуры на складе без адресного режима; производить разноску до 10000 строк складских журналов в день; выполнять до 300 производственных приказов в день.
В настоящее время ведутся работы по следующему этапу, в рамках которого решается задача разработки и внедрения контура Управление поставками сырья и материалов. В рамках данного контура планируется автоматизировать учет закупок, отслеживание перемещения товаров от поставщика до склада корпорации, ведение бюджета платежей и учет расчетов с поставщиками.
Благодаря реализации данного этапа проекта на базе Microsoft Axapta ОАО «Корпорация «Глория Джинс» приобрела следующие конкурентные преимущества:
- Контролируемые складские запасы. Сотрудники различных подразделений компании могут просматривать складские запасы и производить планирование закупок и производства в режиме реального времени; ведется партионный учет.
- Высокая скорость создания заданий на списание номенклатуры со складов. Благодаря модификациям, созданными специалистами IBS, пользователи имеют возможность быстро формировать задания на списания номенклатуры в разрезах изделий и клиентов;
- Точность списания номенклатуры со складов. Работники склада получают уже сформированное системой задание на сбор номенклатуры с указанием мест хранения той или иной номенклатуры;
- Снижение зависимости компании от человеческого фактора. В связи с внедрением склада и оборудования штрих-кодирования значительно снизилась вероятность ошибки при проведении большинства складских операций. Кроме того, отпала необходимость для работников склада знать точные места хранения той или иной номенклатуры, в настоящее время система автоматически поддерживает всю историю движения товара по складу;
- Появление платформы для строительства единой корпоративной информационной системы.
В настоящий момент в системе работает 20 пользователей. Всего по проекту в системе запланирована работа более 100 пользователей.
ЗАО «Корпорация «Глория Джинс» – крупнейшая в Европе и единственная в России компания, изготавливающая детскую и подростковую джинсовую одежду (данные Роскомстата), лидер рынка джинсовой одежды СНГ.
Корпорация имеет разветвленную структуру: семь фабрик, единый склад материалов, продажи продукции осуществляются через сеть оптовых торговых представительств, а также через собственную сеть розничных магазинов. Большая часть производственных мощностей Корпорации расположена в городах Ростовской области. Тридцать пять торговых представительств Корпорации расположены на территории России, Украины и Казахстана, более тридцати розничных магазинов в России.
IBS – лидер российского рынка консалтинга и информационных технологий. Входит в группу компаний IBS.
IBS R&C (retail&consumer) – новая структура компании IBS, провайдер бизнес-решений для компаний рынка FMCG&Retail. IBS R&C – это отраслевая экспертиза и уникальные тиражные решения, разработанные для поддержания роста и повышения конкурентоспособности российских и международных предприятий потребительского рынка.