Проектная команда объединила две информационные системы – ТМК и входящего в компанию Волжского трубного завода (ВТЗ), сформировала единую методологию ведения справочника, разработала классификатор и шаблоны формирования наименований, выделила критическую закупаемую номенклатуру. Это позволило компании сократить трудозатраты на работу с большим объемом данных, минимизировать ошибки при учете и более эффективно управлять ресурсами.
Предприятия ТМК вели два справочника для учета закупаемых товаров, необходимых для текущей деятельности, в том числе производства. Из-за разницы во внутренних требованиях в базах накопились дубли и неточности. Для улучшения качества бизнес-процессов потребовалось объединить справочники, нормализовать записи и привести их к стандартизованному виду. Специалистам IBS предстояло разработать единую методику и подходы к ведению номенклатуры, видов материалов и классов оценки. Кроме того, требовалось определить и выделить в общем объеме закупаемой номенклатуры «критическую продукцию» квалифицированных поставщиков, участвующую в производстве и требующую особого подхода.
Реализация проекта заняла 12 месяцев. На первом этапе команда IBS провела анализ качества данных на предмет ошибок, обусловленных децентрализованным ведением справочника ТМЦ в двух информационных системах компании. В этой работе участвовали все предприятия российского дивизиона ТМК, использующие для учета систему SAP EPR. По итогам этапа была сформирована концепция проекта, утвержден владелец объединенного справочника, согласованы подходы по изменению бизнес-процессов.
На втором этапе команда IBS разработала методику нормализации, регламент ведения справочника номенклатуры и классификатор ТМЦ с учетом требований, применяемых к ранее используемым группам материалов. Были сформированы правила определения видов материалов в зависимости от выбранного класса. Для каждого класса определены допустимые единицы измерения и целевые виды материалов, созданы и согласованы шаблоны структурирования данных, а также правила автоматической генерации наименований с учетом особенностей ERP-системы ТМК. Для поддержания в актуальном состоянии методологии учета ТМЦ была создана экспертная группа, в которую вошли представители всех предприятий – участников проекта.
«Унификация данных о материалах и ценностях, которые закупает компания, позволяет вести объективный учет и более эффективно управлять ресурсами ТМК. Благодаря единой номенклатуре наши предприятия могут точнее оценивать свои потребности и планировать закупки, учитывая запасы в других подразделениях. Общие правила также существенно сократят трудозатраты при работе с анализом данных закупок, а в перспективе будут способствовать их интеграции с новыми цифровыми системами, которые внедряются для управления производством ТМК, в том числе с системой интегрированного планирования (СИП)», – сказал директор по управлению цепочками поставок ТМК Илья Зырянов.
Евгений Антропов, директор отделения управления мастер-данными IBS: «Команда IBS нормализовала 150 тыс. позиций, а также дополнительно 23 тыс. позиций справочника, возникших в ходе реализации проекта. Выявлена дублирующая номенклатура и описан процесс дедубликации, определены неполно и некорректно описанные позиции. Уже более месяца нормализованные данные успешно эксплуатируются в продуктивной системе ТМК. В качестве основного инструмента работы с данными была использована наша собственная разработка – продукт «IBS Нормализация», в основе которой лежит технология машинного обучения. Эта система продемонстрировала широкие возможности по организации проектных работ, особенно в условиях вынужденной самоизоляции, удаленной работы экспертов и сотрудников IBS и ТМК».
ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ НА НАШИ СТРАНИЦЫ.
МЫ ЕСТЬ В ВКОНТАКТЕ, TELEGRAM, HABR и VC.RU.
Компания IBS – технологический и бизнес-партнер лидеров российского бизнеса. Компания решает сложные задачи в сфере стратегического развития и повышения операционной эффективности, оказывая услуги в области оптимизации бизнес-процессов, создания систем управления, управления данными, анализа и моделирования, разработки, тестирования и сопровождения программного обеспечения, создания вычислительных центров и систем хранения и аутсорсинга обеспечивающих бизнес-процессов.
IBS строит долгосрочные партнерства со своими клиентами, основываясь на многолетнем опыте, инновациях, глубокой отраслевой экспертизе и высоком качестве работ. Клиентами IBS является большинство ведущих российских организаций и компаний.*
(*) Речь идет о компаниях, занимающих первые 50 позиций в рейтинге «500 крупнейших по выручке компаний России» (РБК 500) по итогам 2018 года.
ТМК – глобальный поставщик стальных труб, трубных решений и сопутствующих сервисов для нефтегазового сектора. Компания обладает производственными активами в России, Румынии и Казахстане. Наибольшую долю в структуре продаж ТМК занимают нарезные нефтегазовые трубы, отгружаемые потребителям в более чем 80 странах мира. ТМК поставляет продукцию в сочетании с широким комплексом сервисных услуг по термообработке, нанесению защитных покрытий, нарезке премиальных соединений, складированию и ремонту труб. Компания совершенствует свои научно-технические компетенции и ведет разработку инновационной трубной продукции на базе научно-технического центра (НТЦ) в Сколково и Российского научно-исследовательского института трубной промышленности (РосНИТИ) в Челябинске. Акции ТМК обращаются на Московской бирже.